Laminiermaschinenlösungen für Verpackungen, Vliesstoffe und flexible Materialien

OYANG bietet Rollen-zu-Rolle-Laminiermaschinenlösungen für Verpackungshersteller, Fabriken für Vliesstoffprodukte, Druckereien und Verarbeiter flexibler Materialien. Unser Portfolio an Laminiermaschinen umfasst Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschinen, lösungsmittelfreie Laminiermaschinen und Trockenlaminiermaschinen für verschiedene Materialien, Klebstoffsysteme und Verpackungsanwendungen.
 
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Laminiermaschinen für verschiedene Materialien und Anwendungen
3 Laminierungstechnologien
Extrusion, lösungsmittelfrei, Trockenlaminieren
 
500 m/min
Höchstgeschwindigkeit der lösungsmittelfreien Laminierung
 
450 m/min
Maximale Geschwindigkeit beim Trockenlaminieren
 
1300 mm
Maximale Substratbreite
 
VOC-freie Option
Lösungsmittelfreie Laminierung, umweltfreundlich
 
Kompatibilität mit mehreren Materialien
Vliesstoffe, Papier, Folien, OPP, PET, PE, CPP, Aluminiumfolie, Etiketten, flexible Verpackungen
Wählen Sie die Technologie Ihrer Laminiermaschine
OYANG bietet drei wichtige Rolle-zu-Rolle-Laminierungstechnologien für verschiedene Materialien, Klebstoffsysteme und Verpackungsanwendungen. Kunden können je nach Substrattyp, Klebemethode, VOC-Anforderung, Produktionsgeschwindigkeit und endgültiger Verpackungsstruktur die richtige Laminiermaschine auswählen.
 
Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine
Heißschmelzendes PE/PP-Harz wird direkt auf Vlies-, Papier- oder Foliensubstrate extrudiert. Es sind kein Kleber und kein Trockenofen erforderlich. Es eignet sich für die Beschichtung von Vliesstoffbeuteln, die Papier- und Folienkaschierung, Klebematerialien, Etiketten und Verpackungsmaterialien.
 
PE/PP-Harzbeschichtung
Vliesstoff und Papier
Kein Klebstoff
Kein Trockenofen
VOC-frei
10–150 m/min
600–1250 mm Laminierungsbreite
Lösungsmittelfreie Laminiermaschine – ONL-LA450
Bei der lösungsmittelfreien Laminierung erfolgt die reaktive PU-Verklebung bei Raumtemperatur. Es ist kein Trockenofen erforderlich und unterstützt eine sauberere Produktion flexibler Verpackungen. Es eignet sich für Lebensmittelverpackungen, Pharmaverpackungen, Verbundfolien und umweltfreundliche flexible Verpackungsmaterialien.
 
500 m/min
VOC-frei
Kein Trockenofen
Italienischer Mizar-Mischer
10 Servomotoren
Lebensmittel- und Pharmaverpackung
Umweltfreundliche flexible Verpackung
Trockenlaminiermaschine – ON-DL-3125F
Beim Trockenlaminieren werden wärmeaktivierter Klebstoff und ein Mehrzonen-Trocknungsofen verwendet, um starke mehrschichtige flexible Folienstrukturen zu erzeugen. Es eignet sich für Hochbarriereverpackungen, die in der Lebensmittel-, Pharma-, Körperpflege-, Tiernahrungs-, Kaffee-, Tee- und Beutelverpackung eingesetzt werden.
 
450 m/min
1050 / 1300 mm Breite
BOPP / PET / PE / CPP / AL-Folie
Mehrschichtige Barrierefolie
Lebensmittel- und Pharmaverpackung
Trockenofen
Hohe Klebefestigkeit

500 m/min

Maximale lösungsmittelfreie Laminiergeschwindigkeit

450 m/min

Maximale Trockenlaminierungsgeschwindigkeit

3 Technologien

Extrusionsbeschichtung, lösungsmittelfreie Laminierung
und Trockenlaminieren

1300 mm

Maximale Substratbreite für
breite Rolle-zu-Rolle-Laminierung

VOC-freie Option

Lösungsmittelfrei und Extrusionsbeschichtung
Lösungen für eine sauberere Produktion

CE/ISO9001

Zertifizierte Lösungen für Laminiermaschinen
für globale Verpackungshersteller
Welche Laminiermaschine ist die richtige für Sie?
Vergleichen Sie die drei Laminiertechnologien miteinander, um die beste Lösung für Ihr Substrat, Ihr Klebstoffsystem, Ihre Anwendung und Ihre Produktionsanforderungen zu finden.
 
Vergleichsartikel Extrusionsbeschichtung und Laminierung Lösungsmittelfreie Laminierung Trockenlaminieren
Empfohlenes Modell ONL-M1300 ONL-LA450 ON-DL-3125F
Am besten für Vliesstoffbeutelmaterialien, PE-beschichtetes Papier, Folienbeschichtung, Klebeprodukte, Verpackungsmaterialkaschierung Umweltfreundliche flexible Verpackungen, Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen, Verbundfolienproduktion Hochbarriere-Mehrschichtfolie, Lebensmittelverpackungen, Pharmaverpackungen, Kaffeebeutel, Tiernahrungsbeutel
Maximale Geschwindigkeit 10–150 m/min Bis zu 500 m/min Bis zu 450 m/min
Substratbreite 600–1250 mm Bis 1300 mm 1050 / 1300 mm
Bindungsmethode PE/PP-Harz-Hotmelt-Beschichtung Reaktiver PU-Kleber Hitzeaktivierter Klebstoff
Trockenofen erforderlich NEIN NEIN Ja
VOC-Emissionen Null VOC Null VOC Abhängig vom Klebstoffsystem
Laminierungsstruktur Einzelne Beschichtungsschicht / Oberflächenbeschichtung 2–3-schichtige flexible Folienstrukturen 2–3-schichtige Hochbarriere-Folienaufbauten
Geeignete Materialien Vliesstoff, Papier, OPP, Aluminiumfolie, Folie, Etiketten BOPP, PET, PE, CPP, AL-Folie, Nylon BOPP, PET, PE, CPP, AL-Folie, Nylon, OPP
Hauptvorteile Kein Klebstoff erforderlich, kein Trockenofen, geeignet für Vliesstoff- und Papierbeschichtung, effizienter Oberflächenbeschichtungsprozess Sauberere Produktion, keine Lösungsmittelrückstände, kein Trockenofen, geeignet für flexible Lebensmittel- und Pharmaverpackungen Starke Haftung, hervorragende Öl-/Fett-/Feuchtigkeitsbarriere, geeignet für anspruchsvolle Hochbarriereverpackungen
Empfohlene Anwendungen Vliesstoffe für Einkaufstaschen, PE-beschichtete Verpackungsmaterialien, Papier-/Folienbeschichtung, Klebematerialien Lebensmittelverpackungen, Pharmaverpackungen, umweltfreundliche flexible Beutel, Verbundfolien Kaffeebeutel, Snackverpackungen, Tiefkühlkostverpackungen, Tiernahrungsbeutel, sterile Barrierebeutel
Empfohlener CTA Extrusionsbeschichtungsmaschine ansehen Sehen Sie sich die lösungsmittelfreie Laminiermaschine an Trockenlaminiermaschine ansehen
Produktlink https://www.oyang-group.com/ONL-M1300-High-Speed-Non-Woven-Coating-And-Lamination-Machine-pd773110288.html https://www.oyang-group.com/solventless-lamination-machine.html https://www.oyang-group.com/Dry-Lamination-Machine.html
 
Einfache Auswahllogik
Wählen Sie Extrusionsbeschichtung und Laminierung, wenn Sie eine Vliesstoffbeschichtung, Papierbeschichtung, Folienbeschichtung, PE-Beschichtung, Klebeprodukte oder eine Laminierung von Verpackungsmaterial benötigen.

Wählen Sie die lösungsmittelfreie Laminierung, wenn Sie umweltfreundliche flexible Verpackungen, Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen oder Verbundfolienproduktion ohne Lösungsmittelemissionen benötigen.

Wählen Sie Trockenlaminieren, wenn Sie mehrschichtige Strukturen mit hoher Barriere für Snacks, Kaffee, Gewürze, Tiefkühlkost, Tiernahrung, Arzneimittelbeutel oder Körperpflegeverpackungen benötigen.
Produkt- und Folienstruktur – Wie drei Laminierungstechnologien unterschiedliche Verpackungsmaterialien aufbauen
Durch unterschiedliche Laminiertechnologien entstehen unterschiedliche Materialstrukturen. Der richtige Prozess hängt vom Substrat, dem Klebstoffsystem, den Barriereanforderungen, der Produktionsgeschwindigkeit und der endgültigen Verpackungsanwendung ab. OYANG bietet drei Rolle-zu-Rolle-Laminierungstechnologien – Extrusionsbeschichtung und -laminierung, lösungsmittelfreie Laminierung und Trockenlaminierung – an, um Kunden beim Aufbau geeigneter Materialstrukturen für Vliesbeutel, Papierverpackungen, flexible Beutel, Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen und Hochbarrierefolien zu unterstützen.
01 / Extrusionsbeschichtung und Laminierung
Geeignet für: Vliesstoffe, PE-beschichtetes Papier, Folienbeschichtung und Verpackungsmaterialien.
So funktioniert es: PE- oder PP-Harz wird geschmolzen und direkt auf die Substratoberfläche extrudiert. Das Harz bildet eine funktionelle Beschichtungsschicht ohne herkömmlichen Klebstoff oder Trockenofen.
Prozessablauf: Abwickeln → Extrusionsbeschichtung → Nip-Bonding → Aufwickeln
Materialstruktur: Basismaterial + PE/PP-Beschichtungsschicht
Hauptvorteile:
  • Kein Klebstoff erforderlich.
  • Kein Trockenofen.
  • VOC-frei.
  • Fügt eine wasserdichte und heißsiegelbare Oberfläche hinzu.
  • Geeignet für Vliesbeutelmaterialien und beschichtete Verpackungsmaterialien
 
02 / Lösungsmittelfreie Laminierung
Am besten geeignet für: Umweltfreundliche flexible Verpackungen, Lebensmittelverpackungen und pharmazeutische Verpackungen.
Funktionsweise: Zweikomponenten-PU-Kleber wird gemischt und auf die erste Folienschicht aufgetragen. Eine zweite Folienschicht wird unter Druck auflaminiert und der Kleber härtet ohne Trockenofen aus.
Prozessablauf: PU-Mischen → Präzisionsbeschichtung → Folienlaminierung → Aushärten → Aufwickeln
Materialstruktur: Folie + lösungsmittelfreier Klebstoff + Folie
Hauptvorteile:
  • Null VOC,
  • kein Trockenofen,
  • sauberere Produktion,
  • geringes Risiko von Lösungsmittelrückständen,
  • geeignet für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen,
  • unterstützt die Hochgeschwindigkeitsproduktion flexibler Verpackungen
 
03 / Trockenlaminieren
Geeignet für: Flexible Verpackungen mit hoher Barriere, Kaffeebeutel, Snackverpackungen, Tiernahrungsbeutel und Pharmabeutel.
So funktioniert es: Der Klebstoff wird auf das erste Substrat aufgetragen und in einem Mehrzonenofen getrocknet. Anschließend wird die zweite Folienschicht unter Hitze und Druck zu einer stabilen Mehrschichtstruktur laminiert.
Prozessablauf: Klebstoffbeschichtung → Trockenofen → Laminierspalt → Aufwickeln
Materialstruktur: Folie + Klebstoff + Folie oder Mehrschichtstruktur aus PET / AL-Folie / PE
Hauptvorteile:
  • Starke Haftung.
  • Hohe Barriereleistung.
  • Geeignet für Aluminiumfolienstrukturen.
  • Gute Öl-, Fett- und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
  • Geeignet für anspruchsvolle Lebensmittel- und Pharmaverpackungen
 

Häufig gestellte Fragen zur Rolle-zu-Rolle-Laminiermaschine

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