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Verhinderung häufiger Fehler beim industriellen Stanzen

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2025-12-09      Herkunft:Powered

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Das Vermeiden von Fehlern beim industriellen Stanzen trägt dazu bei, dass Ihre Arbeit reibungslos verläuft. Außerdem sorgt es dafür, dass Ihre fertigen Produkte gut aussehen. Sie fragen sich vielleicht, welche Fehler am häufigsten passieren. Vielleicht möchten Sie auch wissen, wie Sie sie frühzeitig stoppen können. Eine gute Ausrüstung ist hierfür sehr wichtig. Mit beispielsweise eine höhere Genauigkeit und Geschwindigkeit. der Stanzmaschine von Oyang erhalten Sie Es nutzt fortschrittliche Software und flexible Verarbeitung. Das Besondere an dieser Maschine:

Merkmal Vorteil
Effizienz Hilft Ihnen, mehr Produkte schneller herzustellen
Präzision Ermöglicht perfekte und exakte Schnitte
Haltbarkeit Reduziert Zeitverlust und erforderliche Korrekturen
Flexibilität Funktioniert mit vielen Papiersorten

Denken Sie über die Tools nach, die Sie jetzt verwenden. Sind Sie bereit, sich zu verbessern und diese häufigen Fehler zu vermeiden?

Key Takeaways

  • Versuchen Sie, die üblichen Fehler beim Stanzen nicht zu machen. Dies trägt dazu bei, Produkte besser zu machen und schneller zu arbeiten. Kleine Fehler können viel Geld kosten und Material verschwenden.

  • Wählen Sie die richtigen Materialien und Klebstoffe für Ihre Stanzarbeiten. Dies verhindert Probleme wie nicht haftende Gegenstände oder Materialbrüche.

  • Kümmern Sie sich häufig um Ihre Stanzausrüstung. Eine gute Pflege trägt dazu bei, dass Maschinen gut funktionieren und länger halten. Es verringert auch die Wahrscheinlichkeit, dass Dinge nicht richtig ausgerichtet sind oder Teile verschleißen.

  • Verwenden Sie fortschrittliche Maschinen wie die Stanzmaschine von Oyang für eine bessere Genauigkeit und Geschwindigkeit. Diese Maschinen helfen Ihnen, weniger Fehler zu machen und mehr Arbeit zu erledigen.

  • Verwenden Sie Schritte wie Testschnitte und stellen Sie sicher, dass die Materialien stabil sind. Diese Maßnahmen sparen Zeit und Material. Sie tragen auch dazu bei, das Schneiden zu verbessern.

Häufige Fehler beim Stanzen

Häufige Fehler beim Stanzen

Bildquelle: Pexels

Kleine Fehler beim industriellen Stanzen können große Probleme verursachen. Diese Fehler verlangsamen Ihre Arbeit und verschwenden Material. Sie können auch dem Ruf Ihres Unternehmens schaden. Um diesen Problemen vorzubeugen, sollten Sie die häufigsten Fehler beim Stanzen kennen . Sie müssen auch lernen, wie sie sich auf Ihre Arbeit auswirken. Oyang hat vielen Unternehmen geholfen, diese Fehler zu finden und zu beheben. Sie können ihrem Rat vertrauen.

Hier ist ein kurzer Überblick darüber, wie sich häufige Fehler beim Stanzen auf Ihre Kosten und Ihre Arbeitsgeschwindigkeit auswirken können:

Fehlertyp Auswirkungen auf Produktionskosten und Effizienz
Unvollständige Schnitte Es fällt mehr Ausschuss an und es ist zusätzliche Arbeit erforderlich, sodass die Kosten steigen.
Raue Kanten Produkte sehen schlecht aus, sodass Kunden sie möglicherweise zurückgeben.
Unsachgemäßes Falten Das Falten und Zusammensetzen von Dingen wird schwieriger und langsamer.
Ungleichmäßige Druckverteilung Sie erhalten unvollständige Schnitte, sodass Sie mehr Arbeit benötigen und länger warten müssen.
Übermäßiges Falten Papier wird beschädigt, die Produkte werden dadurch schwächer und es entsteht mehr Abfall.

Sehen wir uns die häufigsten Fehler beim Stanzen an.

Fehler bei der Materialauswahl

Die Wahl des falschen Materials ist ein häufiger Fehler beim Stanzen. Wenn Sie ein Material wählen, das nicht zu Ihrem Design oder Ihrer Aufgabe passt, funktionieren Ihre gestanzten Dichtungen möglicherweise nicht. Schäume mit geringer Dichte und Gummi mit geringer Härte lassen sich beispielsweise leicht biegen und komprimieren. Dies kann Ihre Schnittqualität beeinträchtigen. Auch flexible Materialien mit einer Dicke von mehr als 1/8 Zoll lassen sich nur schwer exakt schneiden.

Materialtyp Risiko von Auswahlfehlern
Schäume mit geringer Dichte Hoch – leicht zu komprimieren und zu biegen
Gummi mit geringer Härte Hoch – leicht zu komprimieren und zu biegen
Flexible Materialien Mittel – schwer zu schneiden, wenn zu dick

Wenn Sie mit einem kundenspezifischen Dichtungshersteller zusammenarbeiten, müssen Sie das richtige Material auswählen . Wenn Sie dies nicht tun, verschwenden Sie möglicherweise Material und haben unzufriedene Kunden. Die Experten von Oyang können Ihnen bei der Auswahl des besten Materials helfen und diese Fehler vermeiden.

Klebeprobleme

Klebeprobleme sind ein weiterer wichtiger Grund für Stanzfehler. Wenn Sie den falschen Kleber verwenden oder ihn falsch anbringen, kann es sein, dass Ihre gestanzten Dichtungen nicht gut haften oder nicht lange halten. Hier sind einige häufige Klebeprobleme:

  • Klebeversagen: Der Kleber löst sich von der Oberfläche.

  • Kohäsionsversagen: Der Kleber bricht in sich selbst.

  • Gemischter Modus: Beide Fehlerarten treten gleichzeitig auf.

  • Substratfehler: Die Oberfläche, auf die Sie den Kleber kleben, bricht.

Einige Klebstoffe, wie z. B. druckempfindliche Klebstoffe, erfordern ein flaches Papier und eine gleichmäßige Dicke. Wenn Sie schlechte Klebematerialien verwenden, kann es beim Auseinanderziehen der Teile zu viel Kraft geben. Dadurch ist es schwierig, gestanzte Dichtungen vom Trägerpapier zu entfernen. Papierträger können beim Stanzen reißen. Folienträger sind stärker und reißen nicht so leicht.

Um diese Fehler zu vermeiden, überprüfen Sie immer Ihren Klebstofftyp. Stellen Sie sicher, dass es zu Ihrem Stanzdesign und den Materialien passt. Die Stanzmaschinen von Oyang helfen Ihnen dabei, den richtigen Druck und die richtige Ausrichtung zu erzielen. Dadurch erhalten Sie jedes Mal eine bessere Schnittqualität.

Probleme mit der Bearbeitungstoleranz

Probleme mit der Bearbeitungstoleranz können Ihre gestanzten Dichtungen ruinieren. Toleranzen sind kleine Abweichungen in Größe und Form. Wenn Sie sie nicht kontrollieren, passen oder funktionieren Ihre gestanzten Dichtungen möglicherweise nicht. Folgendes kann schiefgehen:

  • Toleranzen tragen dazu bei, dass Ihre gestanzten Dichtungen passen und funktionieren.

  • In der Automobil- und Flugzeugindustrie sind enge Toleranzen erforderlich.

  • Wenn Ihre gestanzten Dichtungen zu groß oder zu klein sind, dichten sie möglicherweise nicht ab oder passen nicht.

  • Zu geringe Toleranzen können dazu führen, dass Ihre gestanzten Dichtungen schwach oder unsicher werden.

  • Sehr enge Toleranzen können zu höheren Kosten führen.

Wenn Sie mit einem kundenspezifischen Dichtungshersteller zusammenarbeiten, sprechen Sie frühzeitig über Toleranzen. Die Maschinen von Oyang helfen Ihnen, die Toleranzen genau unter Kontrolle zu halten. Ihre gestanzten Dichtungen werden immer Ihren Anforderungen gerecht.

Designfehler

Designfehler sind häufige Fehler beim Stanzen. Wenn Ihr Design nicht zum Material oder Prozess passt, funktionieren Ihre gestanzten Dichtungen möglicherweise nicht. Hier sind einige häufige Designfehler:

  • Die Verwendung enger Toleranzen für flexible Materialien wie Schaumstoffe funktioniert nicht.

  • Nichteinhaltung der Regeln für Schnitttoleranzen für Materialien wie geschlossenzelliges Neopren und EPDM.

  • Papierrisse an der Falte, sogenannte Explosionslinie.

  • Das Stanzen entspricht nicht den Designanforderungen.

  • Hohe Anlauf- und Werkzeugkosten.

  • Es gibt nicht genügend Materialauswahl, sodass Ihr Design begrenzt ist.

  • Wartungs- und Reparaturkosten erhöhen Ihre Probleme.

Präzises Stanzen ist wichtig für die Herstellung guter gestanzter Dichtungen. Kleine Konstruktionsfehler können zu Mängeln führen. Dies beeinträchtigt die Funktionsweise der Produkte und macht die Kunden unzufrieden. Um schlechtes Dichtungsdesign zu vermeiden, arbeiten Sie mit einem Partner zusammen, der Ihre Branche und Designanforderungen kennt.

Wenn Sie Oyang als Ihren Stanzpartner wählen, erhalten Sie fortschrittliche Maschinen und fachkundige Hilfe. Dies hilft Ihnen, häufige Konstruktionsfehler zu vermeiden und die beste Schnittqualität für Ihre gestanzten Dichtungen zu erzielen.

Tipp: Überprüfen Sie immer Ihr Design, Material und Klebstoff, bevor Sie mit der Herstellung beginnen. Dieser einfache Schritt hilft Ihnen, viele Fehler zu vermeiden und Zeit und Geld zu sparen.

Probleme mit industriellen Stanzgeräten

Probleme mit industriellen Stanzgeräten

Bildquelle: unsplash

Probleme mit Ihrer Ausrüstung können Ihr Stanzen ruinieren. Wenn Sie Ihre Maschine nicht pflegen, kann etwas schiefgehen. Möglicherweise haben Sie Ihre Maschine falsch eingerichtet. Dies kann dazu führen, dass Ihre Schnitte schlecht aussehen. Sie verschwenden möglicherweise Materialien und arbeiten langsamer. Neue Maschinen wie die Oyang Stanzmaschine helfen, diese Probleme zu beseitigen. Diese Maschinen verfügen über intelligente Steuerungen und einfache Bedienfelder. Das bedeutet, dass Sie bessere Schnitte erzielen und weniger Fehler machen.

Fehler bei der Maschineneinrichtung

Beim Einrichten Ihrer Maschine müssen Sie vorsichtig sein. Manche Fehler sind leicht zu machen. Klingen können stumpf werden oder brechen. Das Antriebssystem ist möglicherweise nicht richtig ausgerichtet. Manchmal wird das Material nicht gerade in die Maschine eingezogen. Bei falschem Druck kann es zu rauen Kanten kommen. Wenn Sie vergessen, die Klinge zu überprüfen, schneiden Sie möglicherweise nicht vollständig durch. Auch unebene Platten und dickes Papier können Probleme verursachen. Überprüfen Sie immer Ihr Setup, bevor Sie beginnen.

Hier sind einige Einrichtungsfehler, die Ihnen möglicherweise auffallen:

  • Klingen, die stumpf oder gebrochen sind.

  • Antriebssystem nicht ausgerichtet.

  • Bahnspannung, die sich ändert.

  • Materialrollen werden nicht richtig zugeführt.

Die Oyang-Stanzmaschine hilft Ihnen, diese Fehler zu vermeiden. Es verfügt über intelligente Bedienelemente und ist einfach zu bedienen. Sie können Dinge schnell ändern und weniger Fehler machen.

Merkmal Wie es Ihnen hilft
Automatisierung hält die Arbeit in Bewegung Sie erhalten jedes Mal die gleichen Ergebnisse.
Benutzerfreundliches Design Sie können es schnell einrichten und leicht erlernen.
Fortschrittliche Technologie für Präzision Sie erhalten eine bessere Qualität und weniger Fehler.

Werkzeugverschleiß und Wartung

Wenn Ihre Matrizen verschleißen, leidet Ihre Arbeit. Das Überspringen von Wartungsarbeiten kann viele Probleme verursachen. Rohlinge können kleben bleiben und die Maschine stoppen. Bretter können beschädigt werden und schlecht aussehen. Die Regel kann sich verschieben und die Größe verfälschen. Ungleichmäßige Falten können zu Schwachstellen führen. Ihre Produkte lassen sich möglicherweise nicht gut stapeln. Unscharfe Kanten und Risse können dafür sorgen, dass alles unordentlich aussieht. Es kann auch schwierig sein, Dinge zusammenzustellen. Möglicherweise treten weitere Staus auf und Sie müssen die Probleme manuell beheben. Ein Lauf kann schlecht ausfallen, wenn Sie Ihre Matrizen nicht überprüfen.

Folgen Auswirkungen
Rohlinge bleiben haften und fallen nicht heraus Die Maschine stoppt und benötigt mehr Arbeit.
Tafeln oder Drucke werden beschädigt Produkte sehen schlecht aus und verlieren Details.
Regelbewegungen oder Größenänderungen Schwer zusammenzubauen, die Dinge passen nicht.
Ungleichmäßiger Schnitt oder Faltenbildung Schwachstellen und schlechte Qualität.
Nicht stark genug Produkte lassen sich nicht gut stapeln.
Schlechtes Aussehen Unscharfe Kanten und Risse.
Schwer zu montieren Der Zusammenbau dauert länger.
Die Arbeit verlangsamt sich Weitere Staus und Handkorrekturen.
Die Ergebnisse ändern sich jedes Mal Ein Lauf kann schlimmer sein als der andere.

Sie sollten Ihre Matrizen häufig überprüfen und Wartungsarbeiten einplanen. Dadurch funktioniert Ihre Maschine einwandfrei und Ihre Produkte sehen gut aus.

Herausforderungen bei Fehlausrichtungen

Wenn die Dinge nicht in einer Reihe stehen, werden Ihre Schnitte fehlerhaft sein. Möglicherweise befindet sich das Material nicht am richtigen Ort. Möglicherweise ist die Maschine nicht richtig eingestellt. Dadurch können Ihre Schnitte schief werden. Auch Witterungseinflüsse und der Verschleiß von Maschinenteilen können zu Problemen führen.

Hauptgründe für eine Fehlausrichtung:

  • Aufgrund von Verschleiß oder Kontrollproblemen befindet sich das Material nicht an der richtigen Stelle.

  • Die Maschine ist aufgrund von Fehlern beim Einrichten nicht richtig eingestellt.

  • Material verändert seine Größe durch Hitze oder feuchte Luft.

Sie können diese Probleme beheben, indem Sie ein paar Dinge tun:

  1. Überprüfen Sie die Ausrichtungspunkte nach einem Zeitplan.

  2. Bringen Sie allen bei, wie man die Ausrichtung überprüft.

  3. Notieren Sie Ihre Setups, um Probleme zu finden.

  4. Achten Sie auf verschlissene Teile in der Maschine.

  5. Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge, um Dinge anzuheben und zu reparieren.

Wenn Sie die neuen Maschinen von Oyang verwenden und mit der Wartung Schritt halten, können Sie Fehlausrichtungen verhindern. Gute Pflege und Einrichtung helfen Ihnen, die besten Schnitte zu erzielen.

Tipp: Machen Sie es sich zur Gewohnheit, Ihre Maschine zu überprüfen. Es spart Zeit und Geld. Ihre Stanzausrüstung wird besser funktionieren und länger halten.

Lösungen für häufige Fehler

Vorbeugende Maßnahmen

Die meisten Fehler beim Stanzen können Sie frühzeitig verhindern. Verwenden Sie intelligente Schritte, die zu Ihrem Prozess und Ihren Materialien passen. Wählen Sie den richtigen Haftklebstoff für Ihre Aufgabe. Wissen Sie, wie groß Ihre Bearbeitungstoleranzen sein sollten. Beim Stanzen sind größere Toleranzen erforderlich als bei Metallteilen. Machen Sie immer zuerst Probeschnitte. Dies zeigt, wie sich Ihr Material verhält und Vorräte spart. Verwenden Sie einen starken Stabilisator, um Ihr Material stabil zu halten. Dadurch erhalten Sie saubere Schnitte und bessere Ergebnisse.

Vorbeugende Maßnahme Warum es wichtig ist
Richtiger druckempfindlicher Klebstoff Verhindert Produktausfälle und erhöht die Schnittqualität
Bearbeitungstoleranzen verstehen Hilft Ihnen, die richtige Passform für Ihr Design zu finden
Testschnitte durchführen Spart Zeit und Material und verbessert die Schnittqualität
Richtige Materialstabilisierung Hält Schnitte sauber und reduziert Stanzfehler

Tipp: Überprüfen Sie immer Ihre Materialien und Ihren Aufbau, bevor Sie beginnen. Dieser einfache Schritt kann Ihnen viel Ärger ersparen.

Best Practices mit der Oyang-Stanzmaschine

Sie möchten, dass Ihre Oyang-Stanzmaschine gut funktioniert. Befolgen Sie diese Schritte, um den Betrieb aufrechtzuerhalten und gute Schnitte zu erzielen:

  1. Reinigen Sie die Matrizenoberfläche nach jeder Schicht. Verwenden Sie ein weiches Tuch oder Werkzeug.

  2. Bewegliche Teile wie Scharniere und Federn schmieren. Dies verhindert Rost und Verschleiß.

  3. Überprüfen Sie Ihre Maschine regelmäßig . Suchen Sie nach Fehlausrichtung oder verschlissenen Teilen.

  4. Schärfen Sie die Klingen nach einem festgelegten Zeitplan. Scharfe Klingen schneiden besser.

  5. Führen Sie ein Wartungsprotokoll. Schreiben Sie auf, was Sie überprüfen und beheben.

Wenn Sie diese Schritte überspringen, können sich Staub und Schmutz ansammeln. Dies verringert Ihre Leistung und beeinträchtigt die Schnittqualität. Möglicherweise verpassen Sie Fristen oder benötigen teure Reparaturen. Das einfache Design von Oyang macht diese Arbeiten einfach. Sie können Teile schnell austauschen und dafür sorgen, dass Ihre Maschine einwandfrei funktioniert.

Kontinuierliche Verbesserungsstrategien

Sie können Ihren Prozess jederzeit verbessern. Die Technologie von Oyang bietet Ihnen intelligente Werkzeuge zur Verbesserung. Verwenden Sie eine automatische Schöpfkelle, ein automatisches Sprühgerät und einen automatischen Extraktor. Diese Werkzeuge tragen dazu bei, die Temperatur konstant zu halten, das Anhaften zu verhindern und Teile sicher zu entfernen. Sie erledigen weniger manuelle Arbeit und erledigen jeden Tag mehr.

Planen Sie Ihre Arbeit, bevor Sie beginnen. Überprüfen Sie Ihr Kartondesign, wählen Sie die richtigen Materialien aus und erstellen Sie einen Schnittplan. Achten Sie beim Arbeiten auf Ihren Schneiddruck und die Materialvorschubgeschwindigkeit. Studieren Sie Ihre Ergebnisse und schulen Sie Ihr Team, um Probleme frühzeitig zu erkennen. Wenn Sie diese Schritte anwenden, erzielen Sie eine bessere Schnittqualität und weniger Fehler.

Hinweis: Lernen Sie weiter und aktualisieren Sie Ihren Prozess. Kleine Änderungen können zu großen Verbesserungen bei der Schnittqualität und dem Designerfolg führen.

Brancheneinblicke und Expertenempfehlungen

Trends im industriellen Stanzen

Jedes Jahr verändern neue Trends das industrielle Stanzen. Unternehmen wollen sauberere und schnellere Schnitte. Sie verwenden hochwertige Matrizen, um ein Verbiegen und Verziehen zu verhindern. Die Teams überprüfen und schärfen die Matrizen häufig. Das sorgt dafür, dass die Maschinen gut funktionieren und Fehler vermieden werden. Einige Fabriken verwenden Sprays und Beschichtungen, um das Anhaften des Klebers zu verhindern. Computersteuerungen helfen dabei, jeden Schnitt auszurichten. Eine sorgfältige Einrichtung erleichtert die Arbeit und verbessert die Produkte.

  • Verwenden Sie gute Matrizen , um zu verhindern, dass sich das Material verbiegt.

  • Überprüfen und schärfen Sie die Matrizen häufig, um Schäden zu vermeiden.

  • Reinigen Sie die Matrizen mit speziellen Sprays, um den Kleber fernzuhalten.

  • Richten Sie Maschinen mit Computern für perfekte Schnitte ein.

Expertentipps zur Qualitätskontrolle

Sie möchten, dass Ihr Stanzvorgang gut verläuft. Hier sind einige Expertentipps, die Sie verwenden können:

  • Schärfen Sie die Matrizen häufig, damit sie länger halten.

  • Wählen Sie die richtigen Werkzeuge, um Hitzeschäden zu verhindern.

  • Tauschen Sie alte Teile aus, bevor sie kaputt gehen.

  • Kalibrieren Sie Ihre Maschine, damit die Schnitte gleich bleiben.

  • Reinigen Sie das Innere der Maschine, um Staus zu vermeiden.

  • Achten Sie auf kleine Probleme und beheben Sie diese frühzeitig.

  • Überlasten Sie Ihre Maschine nicht. Befolgen Sie die Regeln.

Tipp: Führen Sie ein Protokoll über Überprüfungen und Korrekturen. Dies hilft Ihnen, Probleme frühzeitig zu erkennen und zu stoppen.

Nachhaltige Lösungen in der Verpackung

Sie können dem Planeten helfen, indem Sie sich für intelligente Verpackungen entscheiden. Viele Unternehmen verwenden Recyclingkarton und pflanzliche Kunststoffe. Laserschneiden spart Energie und verursacht weniger Abfall. Klebstoffe auf Wasserbasis sind sicherer und sauberer als aggressive Chemikalien. Diese Schritte verringern die Umweltverschmutzung und helfen Ihnen, grüne Regeln einzuhalten.

Oyang ist führend im Bereich grüner Verpackungen. Seit 2006 verwendet Oyang umweltfreundliche Methoden und recycelbare Materialien. Dies reduziert Abfall und Kohlenstoff. Oyang hat klein angefangen, ist aber heute führend in der Branche. Ihnen liegen der Planet und neue Ideen am Herzen.

Oyangs nachhaltiges Handeln Erfahren Sie mehr
Bietet umweltfreundliche Verpackungsprojekte Oyang -Gruppe
Verwendet recycelbare und abbaubare Materialien Nachhaltige Produktion
Setzt sich für umweltfreundliche Produktion und Innovation ein Oyang: Ein Pionier im Bereich Verpackung und Druck

Hinweis: Wenn Sie sich für umweltfreundliche Lösungen entscheiden, helfen Sie Ihrem Unternehmen und der Erde.

Sie können die meisten Fehler beim industriellen Stanzen vermeiden. Gehen Sie intelligent vor und überprüfen Sie Ihre Arbeit häufig. Wählen Sie für jeden Auftrag die richtigen Materialien aus. Fortschrittliche Maschinen wie die Stanzmaschine von Oyang erleichtern die Arbeit. Mit weniger Aufwand erzielen Sie bessere Ergebnisse. Befolgen Sie Best Practices und nutzen Sie neue Technologien. Dadurch machen Sie weniger Fehler. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Elektroerosion tragen dazu bei, dass Ihre Matrizen länger halten. Ihre Matrizen funktionieren auch besser. Bleiben Sie neugierig und lernen Sie immer wieder Neues. Ihr Prozess wird immer besser.

FAQ

Welche Materialien kann ich mit der Oyang-Stanzmaschine verwenden?

Sie können Papier, Pappe, Wellpappe und Kartons verwenden. Die Maschine funktioniert auch mit PET-Folie und Karton. Es verarbeitet viele Arten von Verpackungsmaterialien.

Wie oft sollte ich meine Stanzmaschine warten?

Überprüfen Sie Ihre Maschine jede Woche. Reinigen Sie die Matrizenoberfläche nach jeder Schicht. Bewegliche Teile häufig schmieren. Regelmäßige Pflege sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Maschine und hilft Ihnen, kostspielige Reparaturen zu vermeiden.

Warum haben meine Stanzteile raue Kanten?

Raue Kanten bedeuten normalerweise, dass die Klinge stumpf ist oder der Druck falsch ist. Versuchen Sie, die Klinge zu schärfen und überprüfen Sie Ihre Einstellungen. Oyang-Maschinen erleichtern die Anpassung der Einstellungen für sauberere Schnitte.

Kann ich schnell zwischen verschiedenen Jobs wechseln?

Ja! Oyang-Stanzmaschinen verfügen über schnelle Umrüstfunktionen. Sie können den Auftrag schnell und ohne große Ausfallzeiten wechseln. Dadurch können Sie mehr Arbeit in kürzerer Zeit erledigen.

Wo bekomme ich Hilfe, wenn ich ein Problem mit meiner Maschine habe?

Sie können das Support-Team von Oyang per E-Mail unter request@oyang-group.com oder telefonisch unter +86-15058933503 kontaktieren. Sie bieten schnelle Hilfe und kompetente Beratung.


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